建設(shè)中的美蘭機(jī)場(chǎng)二期航站樓。通訊員陳煥智供圖
南海網(wǎng)、南海網(wǎng)客戶端???0月12日消息(南海網(wǎng)記者劉洋 通訊員陳煥智)10月12日,南海網(wǎng)記者采訪獲悉,??诿捞m機(jī)場(chǎng)二期航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋將于10月底完成提升,2.5萬(wàn)平方米鋼結(jié)構(gòu)同步液壓提升將創(chuàng)海南第一。
10月12日上午10點(diǎn),記者在??诿捞m機(jī)場(chǎng)二期擴(kuò)建項(xiàng)目航站樓中心區(qū)頂層區(qū)域看到,施工現(xiàn)場(chǎng)熱鬧非凡,大型鋼柱、網(wǎng)架分布有序,約300余名焊接工人同時(shí)作業(yè),閃耀的鋼花在烈日中飛濺,“磁磁磁”的焊聲此起彼伏,18臺(tái)液壓提升機(jī)器轟隆作響。在緊張的調(diào)度下,整個(gè)T2航站樓單塊面積最大1.1萬(wàn)㎡、重達(dá)1000噸的屋蓋網(wǎng)架緩緩提升,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、監(jiān)理人員、檢測(cè)人員反復(fù)確認(rèn),18個(gè)吊點(diǎn)精確提升到預(yù)定位置,施工的精度誤差被嚴(yán)格控制在2毫米以內(nèi)。
美蘭機(jī)場(chǎng)二期航站樓正進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工。通訊員陳煥智供圖
據(jù)了解,美蘭機(jī)場(chǎng)T2航站樓鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量突破萬(wàn)噸,其中屋蓋鋼結(jié)構(gòu)面積約10萬(wàn)㎡,總用鋼量約為6500噸,采用大跨度管桁架結(jié)構(gòu)形式,并充分結(jié)合屋面造型、采光需求,形成平面三角形網(wǎng)格,實(shí)現(xiàn)建筑與結(jié)構(gòu)的完美統(tǒng)一。
美蘭機(jī)場(chǎng)二期擴(kuò)建指揮部航站區(qū)工程部總經(jīng)理熊善廣介紹,目前正在實(shí)施推進(jìn)的中心區(qū)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程屬于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系,總長(zhǎng)220米、寬116米,提升區(qū)域面積25500㎡,提升工程量約2400噸,屋蓋安裝高度較高(最大標(biāo)高32.8米),縱橫向跨度較大(最大跨度61米),結(jié)構(gòu)桿件數(shù)量多,自重較大。若采用常規(guī)的高空散裝方案,最大跨度的主桁架應(yīng)分段吊裝,不但高空對(duì)接、焊接工作量巨大,且存在較大的質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn),施工難度較大,不利于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的工期控制,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)較差。經(jīng)深入研究分析,將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝成整體后,應(yīng)用“液壓同步提升施工技術(shù)”將整體提升到位,再進(jìn)行柱頂部分預(yù)留后裝桿件的安裝,將大大降低安裝施工難度,并于質(zhì)量、安全和工期等均較為有利。
液壓提升機(jī)把鋼架結(jié)構(gòu)緩慢抬升。南海網(wǎng)記者劉洋攝
據(jù)悉,此次鋼結(jié)構(gòu)同步提升是海南省第一次在如此大面積結(jié)構(gòu)上應(yīng)用液壓同步提升施工技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)液壓同步提升施工技術(shù)預(yù)計(jì)節(jié)約屋蓋施工總工期20天以上,T2航站樓鋼結(jié)構(gòu)整體屋蓋也將于10月底完成提升。屋蓋提升到位后,為后續(xù)幕墻及屋面專業(yè)創(chuàng)造工作面,計(jì)劃本月15日開始大規(guī)模安裝玻璃幕墻及中心區(qū)金屬屋面,更為實(shí)現(xiàn)2018年底T2航站樓屋面結(jié)構(gòu)閉水奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
施工人員在鋼架結(jié)構(gòu)上施工。南海網(wǎng)記者劉洋攝
工作人員控制液壓提升機(jī)。南海網(wǎng)記者劉洋攝
施工人員在鋼架結(jié)構(gòu)上施工。南海網(wǎng)記者劉洋攝
空中俯瞰美蘭機(jī)場(chǎng)二期項(xiàng)目。通訊員陳煥智供圖
圖為美蘭機(jī)場(chǎng)二期航站樓國(guó)內(nèi)出發(fā)層。南海網(wǎng)記者劉洋攝